Definições relacionadas à análise causal

O objetivo deste artigo é fornecer uma definição clara e concisa do vocabulário e dos métodos usados em um processo de análise causal.

Análise de causas

Processo estruturado para identificar a causa principal de um problema ou desvio das expectativas. O objetivo é eliminar a causa real para evitar que o problema volte a ocorrer. Métodos como os 5 porquês ou o diagrama de Ishikawa (causa e efeito) são frequentemente usados para identificar a(s) causa(s) principal(is) e implementar ações corretivas adequadas.

Ação corretiva

Medida implementada para eliminar a causa de um problema identificado, a fim de evitar sua recorrência. A ação corretiva visa a tratar a causa raiz com o objetivo de evitar que o problema volte a ocorrer.

Avaliar a eficácia da ação

Isso envolve verificar se a ação corretiva tomada realmente eliminou a causa do problema e evitou que ele se repetisse. O processo de avaliação da eficácia de uma ação pode passar por vários status: a ser feito, em andamento, eficaz, ineficaz.

O método dos 5 porquês

O método dos “5 porquês” consiste em fazer a pergunta “Por quê?” várias vezes (geralmente cinco vezes) para chegar à causa raiz de um problema. Ele ajuda você a ir além dos sintomas para identificar a origem real de uma não conformidade.

Exemplo: Problema de entrega atrasada.

Por que 1? → O pacote não saiu do depósito a tempo.

Por que 2? → A etiqueta de remessa estava faltando.

Por que três? → A impressora de etiquetas estava com defeito.

Por que 4? → A manutenção não havia sido realizada.

Por que 5? → Não há cronograma de manutenção.

Causa principal: falta de planejamento de manutenção.

5 métodos M

O método “5M” é uma abordagem estruturada para analisar as possíveis causas de um problema, classificando-as de acordo com cinco categorias: ambiente, método, mão de obra, material e equipamento. Ele garante que nenhum fator seja negligenciado na análise.

Exemplo de um defeito de produção:

Ambiente: temperatura do workshop muito alta.

Método: Procedimento de controle aplicado incorretamente.

Mão de obra: falta de treinamento dos operadores.

Material: fornecedor de matérias-primas de qualidade variável.

Equipamento: Máquina de montagem mal ajustada.